全自動雙頭沾錫機:可實現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
單頭扭線打端沾錫機:可實現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
全自動并線打端沾錫機:專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動打頭打端沾錫絞線機:針對有絞線需求線材的設備,可實現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產(chǎn)效率。
沾錫機的刺破連接方法
在我們的日常生活中,總是會使用到電子設備。一些電子設備是使用充電式的,另一種電子設備是使用電池的。其中,不管是哪一種電子設備,一般都會使用到沾錫機。什么是沾錫機呢?沾錫機就是蓄電池和其他導體進行關聯(lián)的一種部件,很好的幫助了電子設備進行使用。
刺破連接又稱絕緣位移連接,是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù),具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,目前已廣泛應用于各種印制板用接線沾錫機,冷壓沾錫機,冷壓端頭,圓環(huán)沾錫機中。它適用于帶狀電纜的連接。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上,或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機,要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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